
CR-3D P65X+ ist ein industrieller Pellet-3D-Drucker für den direkten Granulatdruck aus Kunststoffpellets. Im Unterschied zu klassischen Filament-Systemen verarbeitet der Drucker Standard-Industriegranulate direkt und ermöglicht damit eine besonders wirtschaftliche additive Fertigung großer technischer Bauteile.
Mit bis zu 800 g/h Materialdurchsatz, einem Bauraum von 600 × 900 × 800 mm und einer automatischen Vorförderung für bis zu 25 kg Pellets eignet sich der CR-3D P65X+ besonders für großvolumige Funktionsbauteile, technische Prototypen, Vorrichtungen und wirtschaftlichen Großformat-3D-Druck im industriellen Umfeld.
CR-3D P65X+ ist ein industrielles System für den Pellet-3D-Druck und die direkte Verarbeitung von thermoplastischem Granulat. Das System wurde für Unternehmen entwickelt, die große technische Bauteile wirtschaftlich herstellen und dabei von geringeren Materialkosten, hoher Materialfreiheit und produktiven Druckprozessen profitieren möchten.
Im Gegensatz zu filamentbasierten 3D-Druckern verarbeitet der P65X+ Kunststoffgranulat direkt aus Sackware. Das ist besonders interessant, wenn große Volumina, lange Druckzeiten und materialintensive Anwendungen eine Rolle spielen. Gerade im industriellen Umfeld wird der Granulatdruck damit zu einer wirtschaftlich attraktiven Alternative zum Filamentdruck.
Der größte Vorteil des Granulatdrucks liegt in der Wirtschaftlichkeit. Durch die direkte Verarbeitung von Pellets lassen sich Materialkosten im Vergleich zu Filament-Systemen deutlich besser kontrollieren. Gleichzeitig eröffnet das System eine größere Materialfreiheit, etwa bei weichen Elastomeren, faserverstärkten Werkstoffen oder spezialisierten Industriecompounds.
Mit einem Materialdurchsatz von bis zu 800 g/h ist der CR-3D P65X+ auf großvolumige und materialintensive Anwendungen ausgelegt. Der Bauraum von 600 × 900 × 800 mm schafft die Grundlage für große Funktionsbauteile, technische Prototypen, Vorrichtungen, Formhilfen und seriennahe Bauteile.
Das System arbeitet mit einem Pellet-Extruder mit 10 mm Durchmesser, 2 Heizzonen und PT1000-Sensorik. Dadurch unterstützt der P65X+ stabile Prozessführung, kontrollierte Temperaturregelung und reproduzierbare Ergebnisse auch bei anspruchsvollen technischen Materialien.
Die automatische Pellet-Vorförderung verarbeitet bis zu 25 kg Sackware und reduziert den Bedarf an manuellem Nachfüllen. Gerade bei langen Druckzeiten und großen Bauteilen ist das ein relevanter Vorteil für stabile und produktive Abläufe.
Die PLUS-Mechanik mit stabilisierter Cartesian-Kinematik ist für industrielle Belastung ausgelegt. Ergänzt wird das System durch eine vollautomatische Kalibrierung mit XYZ-Abgleich und Surface Scanner, um auch auf großen Druckflächen präzise First Layers und reproduzierbare Prozesse zu unterstützen.
| Systemtyp | Industrieller Pellet-3D-Drucker (FGF / Granulatdruck) |
| Bauraumgröße | 600 × 900 × 800 mm |
| Extrusionssystem | Pellet-Extruder Ø 10 mm / 2 Heizzonen / PT1000 |
| Materialdurchsatz | bis 800 g/h (materialabhängig) |
| Düsengrößen | 0,4 – 3,0 mm (Tungsten Carbide optional) |
| Max. Temperatur | 300 °C / optional 460 °C |
| Druckbett | beheizt bis 120 °C, segmentiert / isoliert |
| Materialzuführung | Pellet-Tank bis 25 kg Sackware, automatische Vorförderung |
| Kalibrierung | vollautomatisch (XYZ + Surface Scanner) |
| Filterung | HEPA H14 + Aktivkohle, geschlossenes System |
| Steuerung | CR-3D Mainboard / Touch Display / Ethernet / WLAN |
| Betrieb | On-Premise, Offline, ohne Cloud |
| Produktion | Made in Germany – CR-3D Factory, Cham |