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CR-3D Flex FibCR20

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CR-3D Flex FibCR20 Filament ist ein zähes und flexibles technisches Filament mit 20 % Glasfaserverstärkung für besonders belastbare, dimensionsstabile und langlebige 3D-Druckteile.

  • 20 % Glasfaserverstärkung
  • Shore-Härte ca. 70D
  • Bruchdehnung laut Hersteller >250 %
  • Extrem hohe Layerhaftung
  • Hohe Zähigkeit und mechanische Belastbarkeit
  • Sehr geringe Warping-Neigung
  • Ausgezeichnete chemische Beständigkeit
  • UV-beständig
  • Frei von Silikon, Weichmachern, Öl und Halogen laut Hersteller
  • Markante technische Faseroptik
  • Mindestens 0,6-mm-Düse empfohlen
  • Gehärtete bzw. verschleißfeste Düse erforderlich
  • Stark feuchtigkeitsempfindlich – Trocknung besonders wichtig
  • Hergestellt in Deutschland
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Beschreibung

CR-3D Flex FibCR20 Filament mit 20 % Glasfasern

CR-3D Flex FibCR20 Filament ist ein faserverstärkter technischer Werkstoff, der hohe Zähigkeit und Belastbarkeit mit einer gewissen Flexibilität kombiniert. Das Material enthält 20 % Glasfasern und wurde für funktionale und industrielle 3D-Druckteile entwickelt, bei denen sowohl mechanische Festigkeit als auch Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Verformungen gefragt sind.

Im Unterschied zu klassischen harten faserverstärkten Filamenten verbindet Flex FibCR20 die versteifende Wirkung der Glasfasern mit einem duktilen thermoplastischen Basismaterial. Dadurch entsteht ein besonders interessanter Werkstoff für Werkzeuge, Vorrichtungen, funktionale Prototypen und mechanisch beanspruchte Endbauteile.

20 % Glasfaser für hohe Belastbarkeit

Der Glasfaseranteil von 20 % erhöht Festigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität des Materials. Gleichzeitig bleibt das Basismaterial deutlich duktiler als viele klassische hochsteife technische Filamente.

Dadurch eignet sich CR-3D Flex FibCR20 Filament besonders für Bauteile, die sich unter Belastung nicht spröde verhalten sollen, gleichzeitig aber eine hohe strukturelle Stabilität benötigen.

Die Glasfasern erzeugen außerdem eine charakteristische technische Faseroptik und können die Verzugstendenz während des Druckprozesses reduzieren.

Shore 70D – flexibel bedeutet hier nicht gummiweich

CR-3D nennt für das Material eine Shore-Härte von ungefähr 70D. Dieser Wert ist für die Einordnung besonders wichtig, da Flex FibCR20 trotz seines Namens nicht mit einem weichen TPU 85A oder TPU 92A vergleichbar ist.

Shore 70D beschreibt ein deutlich härteres Material. Flex FibCR20 ist deshalb eher als zäher, duktiler und begrenzt flexibler technischer Werkstoff zu verstehen als als gummiartiges Flexfilament.

Für weiche Dichtungen, flexible Hüllen oder stark elastische Bauteile ist TPU in der Regel besser geeignet. Flex FibCR20 richtet sich dagegen stärker an mechanisch belastbare technische Komponenten.

Bruchdehnung über 250 %

Die aktuellen Produktdaten nennen eine Bruchdehnung von mehr als 250 %. Das unterstreicht die hohe Duktilität des Materials trotz des 20-prozentigen Glasfaseranteils.

Diese Kombination kann insbesondere bei Bauteilen Vorteile bieten, die Stöße oder kurzzeitige Verformungen aufnehmen müssen, ohne unmittelbar spröde zu versagen.

Die tatsächliche Bruchdehnung eines FDM-gedruckten Bauteils hängt jedoch zusätzlich von Druckrichtung, Wandstärke, Layerhaftung, Füllgrad, Geometrie und Druckparametern ab.

Extreme Layerhaftung

CR-3D hebt die besonders hohe Layerhaftung von Flex FibCR20 ausdrücklich hervor. Eine gute Verbindung zwischen den einzelnen Druckschichten ist bei hoch belasteten Funktionsteilen entscheidend, da FDM-Bauteile häufig in Z-Richtung schwächer sind als innerhalb einer einzelnen Schicht.

Eine korrekt abgestimmte Drucktemperatur und trockenes Material sind wesentliche Voraussetzungen, um diese Eigenschaft möglichst gut im gedruckten Bauteil umzusetzen.

Sehr geringe Warping-Neigung

Flex FibCR20 wird vom Hersteller als Material mit sehr geringem Warping beschrieben. Die Glasfaserverstärkung trägt dazu bei, die Dimensionsstabilität während des Abkühlens zu erhöhen.

Das erleichtert insbesondere die Fertigung größerer technischer Komponenten und reduziert das Risiko, dass sich Bauteile an den Ecken vom Druckbett lösen.

Die Aussage sollte trotzdem nicht als Garantie für vollständig verzugsfreie Drucke verstanden werden. Bauteilgeometrie, Umgebungstemperatur, Druckbett, erste Schicht und Druckparameter bleiben entscheidend.

Ausgezeichnete chemische Beständigkeit

CR-3D nennt eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit als eine der wesentlichen Materialeigenschaften.

Dadurch kann der Werkstoff für Maschinenkomponenten, Vorrichtungen und Funktionsteile interessant sein, die mit verschiedenen Flüssigkeiten oder chemischen Medien in Kontakt kommen.

Für einen dauerhaften Kontakt mit einem konkreten Medium sollte die Eignung dennoch anhand von Stoff, Konzentration, Temperatur und Einwirkdauer geprüft werden.

UV-beständiges technisches Filament

Das Material wird von CR-3D als UV-beständig ausgewiesen. Damit eignet es sich auch für technische Anwendungen, bei denen Bauteile Licht beziehungsweise UV-Strahlung ausgesetzt werden.

Die tatsächliche Lebensdauer eines Bauteils im Außenbereich hängt zusätzlich von mechanischer Belastung, Temperatur, Konstruktion und den konkreten Umgebungsbedingungen ab.

Frei von Silikon, Weichmachern, Öl und Halogen

CR-3D beschreibt Flex FibCR20 als frei von Silikon, Weichmachern, Öl und Halogen. Das kann insbesondere bei industriellen Anwendungen relevant sein, bei denen bestimmte Materialbestandteile ausgeschlossen werden sollen.

Bei normativen oder besonders kritischen Anwendungen sollten die jeweils aktuellen Herstellerunterlagen und Anforderungen des konkreten Einsatzbereichs herangezogen werden.

Abrasives Filament – gehärtete Düse erforderlich

Der hohe Glasfaseranteil macht das Material stark abrasiv. CR-3D empfiehlt deshalb ausdrücklich die Verwendung einer verschleißfesten Düse.

Eine klassische Messingdüse kann bereits nach einer vergleichsweise geringen verarbeiteten Materialmenge deutlich verschleißen. Dadurch können sich Düsendurchmesser, Extrusionsbreite und Maßhaltigkeit verändern.

Für CR-3D Flex FibCR20 Filament sollte deshalb eine Düse aus gehärtetem Stahl, Wolframkarbid oder einem vergleichbar verschleißfesten Werkstoff eingesetzt werden.

Mindestens 0,6-mm-Düse empfohlen

CR-3D empfiehlt einen Düsendurchmesser von mindestens 0,6 mm. Der größere Düsenquerschnitt erleichtert die zuverlässige Förderung des stark gefüllten Materials und reduziert das Risiko von Verstopfungen.

Bei Bauteilen mit sehr feinen Details muss deshalb zwischen Detailauflösung und zuverlässiger Materialförderung abgewogen werden.

Druckeinstellungen für Flex FibCR20

Die aktuellen CR-3D-Produktdaten nennen etwa 250 °C Düsentemperatur, 70 °C Druckbetttemperatur und 0 bis 50 % Bauteilkühlung. Als Druckoberflächen werden FR4 und pulverbeschichtetes PEI angegeben.

Material flexibler bzw. duktiler Thermoplast mit Glasfaserverstärkung
Glasfaseranteil 20 %
Filamentdurchmesser 1,75 mm
Dichte ca. 1,30 g/cm³
Shore-Härte ca. 70D
Bruchdehnung >250 % laut Hersteller
Düsentemperatur ca. 250 °C
Druckbetttemperatur ca. 70 °C
Bauteilkühlung ca. 0–50 %
Druckgeschwindigkeit ca. 80 mm/s als Hersteller-Ausgangswert
Empfohlene Druckplattform FR4 oder pulverbeschichtetes PEI
Empfohlene Düsengröße mindestens 0,6 mm
Düsenmaterial gehärteter Stahl, Wolframkarbid oder vergleichbar verschleißfest
Trocknung ca. 80 °C für 24 Stunden

Die Werte dienen als Ausgangspunkt. Die optimalen Einstellungen hängen vom verwendeten Drucker, Hotend, Düsenmaterial, Druckbett und der Bauteilgeometrie ab.

Flex FibCR20 unbedingt trocknen

CR-3D weist bei diesem Material besonders deutlich auf die Feuchtigkeitsempfindlichkeit hin. Eine konsequente Trocknung ist deshalb für reproduzierbare Druckergebnisse besonders wichtig.

Die aktuellen Produktdaten nennen etwa 80 °C für 24 Stunden. In der CR-3D-Trocknungstabelle wird für Flex FibCR20 ein Bereich von 80 °C und ungefähr 12 bis 24 Stunden angegeben.

Nach der Trocknung sollte das Filament möglichst luftdicht mit Trockenmittel gelagert werden. Bei längeren Druckaufträgen ist die Verarbeitung direkt aus einer geeigneten Filament-Trockenbox empfehlenswert.

Feuchtes Material kann sich unter anderem durch Blasenbildung, hörbares Knacken, ungleichmäßige Extrusion, Stringing und reduzierte Layerhaftung bemerkbar machen.

Typische Anwendungen für Flex FibCR20

  • Funktionale Prototypen
  • Mechanisch belastete Funktionsteile
  • Werkzeuge und Vorrichtungen
  • Montage- und Fertigungshilfen
  • Maschinenbaukomponenten
  • Automotive-Bauteile
  • Stoßbeanspruchte Bauteile
  • Technische Schutzkomponenten
  • Mechanisch belastbare Halterungen
  • Industrielle Kleinserien

Flex FibCR20 oder TPU 85A?

TPU 85A ist ein deutlich weicheres, gummiartigeres und stärker elastisches Material. Es eignet sich besonders für Dichtungen, Puffer, Schutzteile und stark flexible Komponenten.

Flex FibCR20 besitzt dagegen Shore 70D und ist damit wesentlich härter. Seine Stärke liegt in der Kombination aus Zähigkeit, hoher Layerhaftung, Glasfaserverstärkung und einer gewissen Duktilität.

Für ein stark elastisches Teil ist TPU 85A die bessere Wahl. Für ein mechanisch belastbares Bauteil, das nicht spröde sein soll, ist Flex FibCR20 interessanter.

Flex FibCR20 oder PA12 Flex?

PA12 Flex mit Shore 65D liegt hinsichtlich der Härte näher an Flex FibCR20 als ein weiches TPU. Beide Materialien richten sich an technische Anwendungen, bei denen Zähigkeit und eine gewisse Nachgiebigkeit gefragt sind.

Flex FibCR20 bietet zusätzlich eine 20-prozentige Glasfaserverstärkung und damit eine charakteristische Kombination aus Fasersteifigkeit und hoher Duktilität.

Welche Variante besser geeignet ist, hängt insbesondere von den Anforderungen an Steifigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Feuchtigkeitsverhalten, Oberflächenoptik und mechanische Belastung ab.

Flex FibCR20 oder klassisches glasfaserverstärktes Filament?

Klassische glasfaserverstärkte Materialien wie PA6 GF20 oder PC FibCR20 werden primär eingesetzt, um besonders hohe Steifigkeit und Dimensionsstabilität zu erzielen.

Flex FibCR20 verfolgt einen anderen Ansatz: Die Glasfaserverstärkung wird mit einem duktileren Basismaterial kombiniert. Dadurch kann das Bauteil Belastungen und Verformungen aufnehmen, ohne sich so spröde wie manche hochsteifen Faserwerkstoffe zu verhalten.

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CR-3D Flex FibCR20 Filament eignet sich für professionelle und industrielle Anwender, die zähe, belastbare und faserverstärkte technische 3D-Druckteile herstellen möchten.

Die Kombination aus 20 % Glasfasern, Shore 70D, hoher Layerhaftung, UV-Beständigkeit und geringer Warping-Neigung macht das Material besonders interessant für Werkzeuge, Vorrichtungen, Maschinenbauteile und funktionale Prototypen.

Für zuverlässige Ergebnisse empfehlen wir eine verschleißfeste Düse ab 0,6 mm und eine konsequente Trocknung des Materials vor und während längerer Druckaufträge.

Häufige Fragen zu Flex FibCR20

Wie hoch ist der Glasfaseranteil?

Das Material enthält laut CR-3D 20 % Glasfasern.

Wie flexibel ist Flex FibCR20?

CR-3D nennt eine Shore-Härte von etwa 70D. Das Material ist damit deutlich härter als ein TPU 85A oder TPU 92A und sollte eher als zäh beziehungsweise duktil als als gummiartig weich verstanden werden.

Wie hoch ist die Bruchdehnung?

Die aktuellen Produktdaten nennen eine Bruchdehnung von mehr als 250 %. Die tatsächliche Dehnung eines gedruckten Bauteils hängt zusätzlich von Druckrichtung, Geometrie und Druckparametern ab.

Welche Drucktemperatur wird empfohlen?

Für CR-3D Flex FibCR20 Filament nennt CR-3D aktuell etwa 250 °C Düsentemperatur und 70 °C Druckbetttemperatur.

Welche Düse wird benötigt?

Aufgrund der abrasiven Glasfasern sollte eine verschleißfeste Düse aus gehärtetem Stahl, Wolframkarbid oder einem vergleichbaren Material verwendet werden. CR-3D empfiehlt mindestens 0,6 mm Düsendurchmesser.

Muss Flex FibCR20 getrocknet werden?

Ja. CR-3D weist ausdrücklich auf die hohe Feuchtigkeitsempfindlichkeit hin. Die aktuellen Produktdaten nennen ungefähr 80 °C für 24 Stunden.

Zusätzliche Informationen

Farbe

Schwarz, Graualuminium, Silber, Kobaltblau, Neon Rot, Seidengrau, Natur, Sonnengelb, Leuchtgrün

Größe

1 kg, 2,1 kg

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