CR-3D PA12 Flex Filament mit Shore 65D

CR-3D PA12 Flex Filament ist ein unverstärktes technisches Filament auf Basis von Polyamid 12 beziehungsweise Nylon 12. Das Material kombiniert hohe Zähigkeit und mechanische Belastbarkeit mit einer kontrollierten Flexibilität und einer Shore-Härte von 65D.

Dadurch eignet sich PA12 Flex besonders für Funktionsteile, technische Prototypen, Werkzeuge, Verbindungselemente und Endbauteile, die unter Belastung nicht spröde brechen, sondern eine gewisse Nachgiebigkeit behalten sollen.

Leicht flexibel und gleichzeitig belastbar

Mit Shore 65D liegt das Material deutlich oberhalb sehr weicher TPU-Filamente. Es ist deshalb nicht gummiartig, sondern verbindet eine gewisse Flexibilität mit hoher Festigkeit und Formstabilität.

Die tatsächlich wahrgenommene Flexibilität des Druckteils hängt stark von Wandstärke, Füllgrad, Bauteilgeometrie und Druckrichtung ab. Dünne Bauteile können deutlich nachgiebiger ausfallen als massive Komponenten.

Hohe Abriebfestigkeit

CR-3D beschreibt PA12 Flex als sehr abriebfest. Diese Eigenschaft macht das Material interessant für technische Bauteile, die regelmäßig mit anderen Komponenten in Kontakt kommen oder mechanischer Reibung ausgesetzt sind.

Die Kombination aus Zähigkeit und Abriebfestigkeit kann beispielsweise bei Führungen, Schutzkomponenten, Verbindungsteilen und mechanisch beanspruchten Funktionsteilen von Vorteil sein.

Schalldämpfende Eigenschaften

Durch seine leichte Flexibilität und hohe Abriebfestigkeit besitzt das Material laut Hersteller auch schalldämpfende Eigenschaften. Dadurch kann es für Bauteile interessant sein, bei denen Vibrationen, Kontaktgeräusche oder mechanische Übertragungen reduziert werden sollen.

Die tatsächliche Dämpfungswirkung hängt jedoch von Konstruktion, Bauteildicke, Befestigung und der jeweiligen Anwendung ab.

Hohe chemische Beständigkeit

PA12 Flex besitzt laut CR-3D eine hohe Beständigkeit gegenüber Kraftstoffen, Ölen, Fetten, Laugen, Säuren und Salzen. Das macht das Material besonders interessant für technische Anwendungen im Maschinenbau, Fahrzeugbereich und industriellen Umfeld.

Für sicherheitskritische Anwendungen oder dauerhaften Kontakt mit aggressiven Medien sollte die konkrete Materialverträglichkeit dennoch anhand von Konzentration, Temperatur und Einwirkdauer geprüft werden.

Auch bei niedrigen Temperaturen einsetzbar

CR-3D hebt hervor, dass das Material auch bei sehr niedrigen Temperaturen eingesetzt werden kann. Durch seine hohe Zähigkeit eignet sich PA12 Flex damit für Bauteile, die wechselnden oder niedrigen Umgebungstemperaturen ausgesetzt sind.

Die tatsächliche Belastbarkeit eines gedruckten Bauteils hängt zusätzlich von Konstruktion, Druckrichtung, Schichthaftung und mechanischer Beanspruchung ab.

PA12 Flex und Feuchtigkeit

Wie andere Polyamide ist auch PA12 Flex hygroskopisch und kann Feuchtigkeit aus der Umgebung aufnehmen. Eine trockene Lagerung ist deshalb für reproduzierbare Druckergebnisse besonders wichtig.

Feuchtes Filament kann sich durch hörbares Knacken bei der Extrusion, Blasenbildung, Fäden, eine raue Oberfläche oder schlechtere mechanische Eigenschaften bemerkbar machen.

Die aktuell hinterlegten technischen Produktdaten von CR-3D nennen eine Trocknung bei etwa 80 °C für 12 Stunden. Für längere Druckaufträge kann zusätzlich die Verarbeitung direkt aus einer geeigneten Trockenbox sinnvoll sein.

Druckeinstellungen für PA12 Flex

Als aktuelle Ausgangswerte nennt CR-3D etwa 250 °C Düsentemperatur und 90 °C Druckbetttemperatur. Als Druckplattform wird FR4 empfohlen.

Die angegebenen Werte dienen als Ausgangspunkt. Die optimalen Einstellungen hängen vom verwendeten 3D-Drucker, Hotend, Bauteil und der gewünschten Flexibilität ab.

Geschlossener Bauraum

Für technische Polyamid-Filamente ist eine möglichst konstante und zugluftfreie Druckumgebung vorteilhaft. CR-3D kennzeichnet das Material für die Verarbeitung mit geschlossenem Bauraum.

Besonders bei größeren Bauteilen unterstützt eine konstante Umgebungstemperatur die Schichthaftung und kann innere Spannungen sowie Verzug reduzieren.

Typische Anwendungen

• Funktionale Prototypen
• Werkzeuge und Vorrichtungen
• Flexible technische Verbindungselemente
• Schutz- und Dämpfungskomponenten
• Mechanisch belastete Halterungen
• Gleit- und Verschleißteile
• Maschinen- und Anlagenkomponenten
• Fahrzeugnahe Funktionsteile
• Technische Endbauteile
• Kleinserien

PA12 Flex oder normales PA12?

Normales PA12 eignet sich für zähe und mechanisch belastbare Funktionsteile, bei denen eine höhere Formstabilität gewünscht ist.

PA12 Flex ist dagegen die bessere Wahl, wenn ein Bauteil zusätzlich eine kontrollierte Nachgiebigkeit besitzen soll. Mit Shore 65D bleibt das Material deutlich härter als typische TPU-Filamente.

PA12 Flex oder TPU?

TPU eignet sich für stark elastische und gummiartige Bauteile. PA12 Flex besitzt dagegen eine deutlich höhere Shore-Härte und ist nur leicht flexibel.

Für technische Komponenten, die zäh und belastbar sein müssen, sich aber unter Belastung etwas verformen dürfen, kann das flexible Polyamid deshalb eine interessante Alternative zu TPU sein.

PA12 Flex oder PA12 CF15?

PA12 CF15 verfolgt nahezu die entgegengesetzte Zielrichtung. Die Carbonfaserverstärkung erhöht dort Steifigkeit und Dimensionsstabilität.

PA12 Flex eignet sich dagegen für Bauteile, bei denen Zähigkeit und eine gewisse Nachgiebigkeit gewünscht werden.

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Das flexible PA12 eignet sich für professionelle Anwender, die mechanisch belastbare und gleichzeitig leicht nachgiebige technische Bauteile herstellen möchten.

Wählen Sie die gewünschte Farbe und Spulengröße über die verfügbaren Produktvarianten. Für reproduzierbare Ergebnisse sollte das Material konsequent trocken gelagert und vor anspruchsvollen Druckaufträgen bei Bedarf getrocknet werden.

Häufige Fragen zu PA12 Flex

Wie flexibel ist PA12 Flex?

CR-3D nennt eine Shore-Härte von 65D. Das Material ist damit leicht flexibel, aber deutlich härter und formstabiler als typische TPU-Filamente mit Shore 85A oder 95A.

Ist PA12 Flex abriebfest?

Ja. CR-3D beschreibt das Material als sehr abriebfest. Dadurch eignet es sich für verschiedene mechanisch beanspruchte technische Anwendungen.

Welche Drucktemperatur benötigt PA12 Flex?

CR-3D nennt aktuell etwa 250 °C Düsentemperatur und ungefähr 90 °C am Druckbett als Ausgangswerte.

Muss PA12 Flex getrocknet werden?

Ja, eine trockene Verarbeitung ist bei Polyamid besonders wichtig. Die aktuellen technischen Produktdaten nennen etwa 80 °C für 12 Stunden.

Ist PA12 Flex chemikalienbeständig?

CR-3D beschreibt das Material als beständig gegen Kraftstoffe, Öle, Fette, Laugen, Säuren und Salze. Für kritische Anwendungen sollte die konkrete Medienbeständigkeit dennoch separat geprüft werden.

Was ist der Unterschied zu normalem PA12?

PA12 Flex wurde auf eine höhere Nachgiebigkeit ausgelegt und besitzt eine Shore-Härte von 65D. Normales PA12 ist die passendere Wahl, wenn eine höhere Steifigkeit beziehungsweise Formstabilität gefragt ist.