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CR-3D PA6 Glasfaser 20% Filament ist ein glasfaserverstärktes Hochleistungsfilament auf PA6-Basis für extrem feste, steife und mechanisch belastbare technische 3D-Druckteile.
CR-3D PA6 Glasfaser 20% Filament ist ein glasfaserverstärktes Hochleistungsmaterial auf Basis von Polyamid 6 beziehungsweise Nylon 6. Das Material enthält 20 % Glasfasern und wurde für technische und industrielle Anwendungen entwickelt, bei denen hohe Festigkeit, Steifigkeit und thermische Formstabilität gefordert werden.
Das auch als PA6 G4 beziehungsweise Nylon 6 G4 bezeichnete Material eignet sich besonders für Werkzeuge, Vorrichtungen, Maschinenkomponenten, funktionale Prototypen und mechanisch belastbare Endbauteile.
Die Glasfaserverstärkung erhöht die mechanische Belastbarkeit und Dimensionsstabilität des PA6 deutlich. Das aktuelle technische Datenblatt nennt eine Streckspannung von etwa 140 MPa und einen Zug-E-Modul von ungefähr 6.500 MPa.
Damit eignet sich CR-3D PA6 Glasfaser 20% Filament besonders für Bauteile, die unter mechanischer Belastung möglichst formstabil bleiben müssen.
Die tatsächlichen Eigenschaften eines gedruckten Bauteils hängen zusätzlich von Druckrichtung, Wandstärke, Füllgrad, Schichthaftung, Bauteilgeometrie und den verwendeten Druckparametern ab.
CR-3D verwendet bei der Herstellung 20 % Schnittglas mit einer ursprünglichen Faserlänge von etwa 6 mm. Nach der Compoundierung liegt die Faserlänge im fertigen Material laut Hersteller bei ungefähr 800 bis 900 µm.
Die Faserverstärkung unterstützt die hohe Steifigkeit und mechanische Belastbarkeit des Werkstoffs.
Das technische Datenblatt vom 17.06.2025 nennt eine Wärmeformbeständigkeit von etwa 140 °C nach DIN EN ISO 75/1. Damit eignet sich PA6 GF20 für technische Anwendungen, bei denen Standardmaterialien wie PLA oder PETG hinsichtlich der thermischen Formstabilität nicht ausreichen.
Die Hersteller-Produktseite nennt teilweise bis zu 145 °C. Für die ImageWare-Produktseite würde ich den aktuelleren und eindeutig definierten Datenblattwert von 140 °C nach DIN EN ISO 75/1 verwenden.
Dieser Wert beschreibt eine Materialeigenschaft unter standardisierten Prüfbedingungen und sollte nicht automatisch als garantierte Dauergebrauchstemperatur jedes gedruckten Bauteils verstanden werden.
Das glasfaserverstärkte Polyamid kombiniert hohe Steifigkeit mit guter mechanischer Belastbarkeit. Das Datenblatt nennt eine Kerbschlagzähigkeit von etwa 12 kJ/m² bei 23 °C.
Dadurch eignet sich das Material für Komponenten, die nicht nur steif, sondern auch gegenüber mechanischer Beanspruchung widerstandsfähig sein müssen.
CR-3D beschreibt PA6 G4 als beständig gegenüber Kraftstoffen, Ölen, Laugen, Säuren und Salzen. Dadurch ist das Material insbesondere für technische Anwendungen im Maschinenbau, Motorsport und industriellen Umfeld interessant.
Für dauerhaften Kontakt mit aggressiven Medien sollte die konkrete Materialbeständigkeit dennoch anhand von Medium, Konzentration, Temperatur und Einwirkdauer geprüft werden.
Der Hersteller hebt außerdem die Einsatzfähigkeit bei sehr niedrigen Temperaturen hervor. Das PA6-Basismaterial verbindet hohe mechanische Festigkeit mit der für Polyamide typischen Zähigkeit.
Für sicherheitskritische Anwendungen sollte das fertig gedruckte Bauteil dennoch unter den tatsächlich vorgesehenen Einsatzbedingungen geprüft werden.
Die Glasfasern erzeugen eine charakteristische matte und leicht raue Oberfläche. Dadurch erhalten gedruckte Komponenten eine technisch hochwertige Optik.
Das Material eignet sich deshalb sowohl für interne Funktionsteile als auch für sichtbare Vorrichtungen, Gehäuse und serienähnliche technische Prototypen.
Das technische Datenblatt beschreibt das Material als mechanisch sehr gut nachbearbeitbar. Abhängig von Bauteil und Anwendung sind beispielsweise Bohren, Schleifen oder Sägen möglich.
Bei der Bearbeitung glasfaserverstärkter Kunststoffe sollte eine geeignete Staubabsaugung beziehungsweise Staubkontrolle verwendet werden.
Durch den Glasfaseranteil ist das Material abrasiv. Herkömmliche Messingdüsen können bei regelmäßiger Verarbeitung deutlich schneller verschleißen.
Für CR-3D PA6 Glasfaser 20% Filament sollte deshalb eine Düse aus gehärtetem Stahl, Wolframkarbid oder einem vergleichbar verschleißfesten Material verwendet werden.
CR-3D empfiehlt außerdem eine größere Düsenöffnung und nennt 0,6 mm als bevorzugten Düsendurchmesser.
Als Ausgangspunkt können etwa 250 bis 260 °C Düsentemperatur und ungefähr 90 °C Druckbetttemperatur verwendet werden. Als Druckoberfläche nennt CR-3D FR4.
| Material | PA6 / Nylon 6 mit Glasfaserverstärkung |
|---|---|
| Glasfaseranteil | 20 % |
| Filamentdurchmesser | 1,75 mm |
| Dichte | ca. 1,27 g/cm³ |
| Streckspannung | ca. 140 MPa |
| Streckdehnung | ca. 3,2 % |
| Zug-E-Modul | ca. 6.500 MPa |
| Kerbschlagzähigkeit | ca. 12 kJ/m² |
| Wärmeformbeständigkeit | ca. 140 °C nach DIN EN ISO 75/1 |
| Düsentemperatur | ca. 250–260 °C |
| Druckbetttemperatur | ca. 90 °C |
| Empfohlene Druckplattform | FR4 |
| Empfohlene Düsengröße | ca. 0,6 mm |
| Düsenmaterial | gehärteter Stahl, Wolframkarbid oder vergleichbar verschleißfest |
| Bauraum | geschlossen empfohlen |
| Trocknung | ca. 80 °C für 14 Stunden |
Die Werte dienen als Ausgangspunkt. Die optimalen Einstellungen hängen vom verwendeten Drucker, Hotend, Düsenmaterial, Bauteil und den gewünschten mechanischen Eigenschaften ab.
PA6 ist stark hygroskopisch und nimmt Feuchtigkeit aus der Umgebung auf. Eine trockene Verarbeitung ist deshalb für reproduzierbare Druckergebnisse besonders wichtig.
Die aktuellen technischen Produktdaten von CR-3D nennen etwa 80 °C Trocknungstemperatur und 14 Stunden Trocknungsdauer. Nach dem Trocknen sollte das Filament möglichst luftdicht und mit Trockenmittel gelagert werden.
Bei längeren Druckaufträgen empfiehlt sich die direkte Verarbeitung aus einer geeigneten Filament-Trockenbox.
Feuchtes Polyamid kann sich unter anderem durch hörbares Knacken während der Extrusion, Blasenbildung, Fäden, raue Oberflächen oder verschlechterte mechanische Eigenschaften bemerkbar machen.
CR-3D beschreibt eine mögliche thermische Nachbehandlung bei ungefähr 90 °C für zwei Stunden. Dadurch können innere Spannungen reduziert und mechanische sowie thermische Eigenschaften optimiert werden.
Bei maßkritischen Bauteilen sollte berücksichtigt werden, dass eine Wärmebehandlung zu Maß- oder Formänderungen führen kann.
Beide Materialien basieren auf PA6 und besitzen einen Faseranteil von 20 %. Der wesentliche Unterschied liegt in der verwendeten Verstärkungsfaser.
PA6 Carbon eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen sehr hohe Steifigkeit und ein möglichst geringes Bauteilgewicht im Vordergrund stehen.
PA6 Glasfaser bietet ebenfalls eine sehr hohe mechanische Belastbarkeit und erreicht laut aktuellem Datenblatt eine Wärmeformbeständigkeit von etwa 140 °C.
Unverstärktes PA6 besitzt eine höhere Nachgiebigkeit und die typische Zähigkeit eines Polyamids. Durch die Glasfaserverstärkung werden Steifigkeit, Festigkeit und Dimensionsstabilität deutlich erhöht.
Für hoch belastete technische Komponenten ist GF20 deshalb häufig die passendere Materialwahl.
CR-3D PA6 Glasfaser 20% Filament eignet sich für professionelle und industrielle Anwender, die besonders feste, steife und thermisch formstabile technische 3D-Druckteile herstellen möchten.
Das Material ist besonders für Maschinenbau, Motorsport, Werkzeuge, Vorrichtungen, funktionale Prototypen und belastbare Endbauteile interessant.
Für zuverlässige Druckergebnisse empfehlen wir eine verschleißfeste Düse mit etwa 0,6 mm Durchmesser, konsequent trockene Materiallagerung und ein auf PA6 abgestimmtes Druckprofil.
Das CR-3D PA6 Glasfaser 20% Filament enthält laut Hersteller 20 % Glasfasern.
Das aktuelle technische Datenblatt nennt eine Wärmeformbeständigkeit von etwa 140 °C nach DIN EN ISO 75/1. Diese Angabe ist nicht automatisch mit der Dauergebrauchstemperatur jedes gedruckten Bauteils gleichzusetzen.
Aufgrund der abrasiven Glasfasern sollte eine verschleißfeste Düse verwendet werden. CR-3D nennt 0,6 mm als bevorzugten Düsendurchmesser.
Ja. PA6 nimmt stark Feuchtigkeit auf. Die aktuellen technischen Produktdaten nennen etwa 80 °C für 14 Stunden.
Ja. CR-3D beschreibt eine Wärmebehandlung bei ungefähr 90 °C für zwei Stunden, um innere Spannungen abzubauen und die mechanischen sowie thermischen Eigenschaften zu optimieren.
Nein. Beide verwenden PA6 als Basismaterial, jedoch wird eine Variante mit Glasfasern und die andere mit Carbonfasern verstärkt. Dadurch unterscheiden sich die Werkstoffe in ihren mechanischen Eigenschaften und Einsatzschwerpunkten.
| Farbe | Schwarz |
|---|---|
| Gewicht | 1 kg |
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