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CR-3D PC CF10 Filament ist ein carbonfaserverstärktes Hochleistungsfilament auf PC-Blend-Basis für extrem steife, thermisch belastbare und elektrisch leitfähige technische 3D-Druckteile.
CR-3D PC CF10 Filament ist ein carbonfaserverstärktes Hochleistungsmaterial auf Basis eines PC-Blends. Das unter der Produktlinie CarbX angebotene Filament enthält 10 % industrielle Carbonfasern und wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen hohe Steifigkeit, Maßhaltigkeit, thermische Belastbarkeit und definierte elektrische Eigenschaften gefordert werden.
Das Material eignet sich besonders für technische Funktionsteile, Vorrichtungen, Halterungen, Elektronikgehäuse, Sensorik, Steuergeräte sowie Maschinen- und Gerätebau.
Die Verstärkung mit 10 % Carbonfasern erhöht die Steifigkeit und Dimensionsstabilität des PC-Blends deutlich. CR-3D nennt für das Material einen E-Modul von etwa 9.600 MPa und eine Zugfestigkeit von ungefähr 95 MPa.
Damit eignet sich CR-3D PC CF10 Filament besonders für Funktionsteile, die sich unter mechanischer Belastung möglichst wenig verformen sollen.
Die tatsächlichen Eigenschaften eines gedruckten Bauteils hängen zusätzlich von Druckrichtung, Wandstärke, Füllgrad, Schichthaftung, Bauteilgeometrie und den verwendeten Druckparametern ab.
Ein besonderer Vorteil von CarbX PC CF10 ist die hohe thermische Formstabilität. CR-3D gibt eine HDT von etwa 201 °C bei einer Belastung von 0,45 MPa und etwa 142 °C bei 1,8 MPa an.
Die unterschiedlichen Werte zeigen, wie wichtig die Belastung bei der Beurteilung der Temperaturbeständigkeit ist. Die Angabe von 201 °C sollte deshalb nicht pauschal als uneingeschränkte Dauergebrauchstemperatur jedes gedruckten Bauteils verstanden werden.
Geometrie, mechanische Last, Wandstärke, Druckrichtung und Einsatzdauer beeinflussen die tatsächlich mögliche Betriebstemperatur eines FDM-Bauteils.
CR-3D nennt für CarbX PC CF10 einen elektrischen Volumenwiderstand von ungefähr 104 Ω·cm. Dadurch eignet sich das Material für Anwendungen, bei denen elektrostatische Aufladungen beziehungsweise elektrische Leitfähigkeit eine Rolle spielen.
Typische Einsatzmöglichkeiten finden sich beispielsweise bei Elektronikgehäusen, Sensorik, Steuergeräten, Montagevorrichtungen und technischen Komponenten in ESD-sensiblen Arbeitsbereichen.
Bei ESD-kritischen oder normgebundenen Anwendungen sollte die elektrische Eigenschaft des fertig gedruckten Bauteils jedoch messtechnisch überprüft werden. Materialwert und tatsächlicher Widerstand eines FDM-Druckteils sind nicht zwangsläufig identisch.
Die enthaltenen Carbonfasern erzeugen eine charakteristische matte Oberfläche. Dadurch erhalten gedruckte Bauteile direkt nach dem Druck eine professionelle technische Optik.
Die Faserverstärkung kann außerdem dazu beitragen, Schichtlinien optisch weniger stark hervortreten zu lassen.
Die Carbonfaserverstärkung reduziert materialbedingte Verformungen und unterstützt eine hohe Dimensionsstabilität. Dadurch eignet sich das Material besonders für Vorrichtungen, Halterungen und Funktionsteile mit höheren Anforderungen an Maßhaltigkeit und Formstabilität.
Für sehr maßkritische Komponenten sollte das Druckprofil dennoch auf den verwendeten Drucker, die Bauteilgeometrie und die jeweilige Anwendung abgestimmt werden.
CR-3D hebt bei CarbX PC CF10 hervor, dass ein geschlossener Bauraum nicht zwingend erforderlich ist. Das unterscheidet dieses speziell formulierte PC-Blend von vielen klassischen Polycarbonat-Filamenten.
Bei großen oder geometrisch anspruchsvollen Bauteilen kann eine konstante und zugluftfreie Druckumgebung dennoch die Prozesssicherheit erhöhen.
Der Hersteller empfiehlt eine strukturierte PEI-Druckplatte und beschreibt eine zuverlässige Haftung ohne zusätzlichen Kleber oder Haftvermittler.
Alternativ werden in den technischen Produktinformationen auch FR4 und pulverbeschichtetes PEI als geeignete Druckoberflächen genannt.
Durch die enthaltenen Carbonfasern ist das Material abrasiv. Eine herkömmliche Messingdüse kann bei regelmäßiger Verarbeitung schnell verschleißen.
Für CR-3D PC CF10 Filament sollte deshalb eine Düse aus gehärtetem Stahl, Wolframkarbid oder einem vergleichbar verschleißfesten Material verwendet werden.
CR-3D nennt beispielsweise Wolframkarbid-Düsen beziehungsweise entsprechend verschleißfeste Düsen als geeignete Lösung.
Im aktuellen Bereich „Empfohlene Druckparameter“ nennt CR-3D etwa 300 °C Düsentemperatur, ungefähr 100 °C Druckbetttemperatur und eine Bauteilkühlung zwischen 0 und 50 %.
| Material | PC-Blend mit Carbonfaserverstärkung |
|---|---|
| Carbonfaseranteil | 10 % |
| Filamentdurchmesser | 1,75 mm |
| Farbe | Schwarz / Carbon |
| Zugfestigkeit | ca. 95 MPa |
| E-Modul | ca. 9.600 MPa |
| Bruchdehnung | ca. 1,4 % |
| Dichte | ca. 1,17 g/cm³ |
| HDT bei 0,45 MPa | ca. 201 °C |
| HDT bei 1,8 MPa | ca. 142 °C |
| Elektrischer Volumenwiderstand | ca. 10⁴ Ω·cm |
| Düsentemperatur | ca. 300 °C laut aktuellen empfohlenen Druckparametern |
| Druckbetttemperatur | ca. 100 °C |
| Bauteilkühlung | ca. 0–50 % |
| Empfohlene Druckplattform | strukturierte PEI-Platte |
| Düse | verschleißfest / gehärtet empfohlen |
| Bauraum | geschlossener Bauraum nicht zwingend erforderlich |
| Trocknung | ca. 90 °C für 6 Stunden laut empfohlenen Druckparametern |
Die Werte dienen als Ausgangspunkt. Das optimale Druckprofil hängt vom verwendeten 3D-Drucker, Hotend, Düsenmaterial, der Bauteilgeometrie und den gewünschten Eigenschaften ab.
Auf der aktuellen CR-3D-Produktseite sind zusätzlich ältere beziehungsweise abweichende technische Felder hinterlegt. Dort werden unter anderem 255 °C Düsentemperatur, 100–110 °C Heizbett, 0–30 % Bauteilkühlung und 90 °C Trocknung für 8 Stunden genannt.
Für die hier angegebenen Ausgangswerte wurden die ausdrücklich als „Empfohlene Druckparameter“ gekennzeichneten aktuellen Angaben verwendet. Das individuelle Druckprofil sollte deshalb mit einem Testdruck auf den verwendeten 3D-Drucker abgestimmt werden.
PC-basierte Materialien sollten trocken verarbeitet werden. CR-3D nennt in den aktuellen empfohlenen Druckparametern eine Trocknung bei etwa 90 °C für ungefähr sechs Stunden.
Nach der Trocknung sollte das Filament möglichst luftdicht mit Trockenmittel gelagert werden. Für längere Druckaufträge kann die direkte Verarbeitung aus einer geeigneten Filament-Trockenbox sinnvoll sein.
Feuchtigkeit kann sich unter anderem durch Blasenbildung, hörbares Knacken während der Extrusion, eine unruhige Oberfläche und verschlechterte mechanische Eigenschaften bemerkbar machen.
Reines Polycarbonat bietet hohe Festigkeit und Temperaturbeständigkeit, kann jedoch hohe Anforderungen an Druckumgebung und Prozessführung stellen.
CarbX PC CF10 wurde als faserverstärkter PC-Blend auf eine hohe Steifigkeit, Dimensionsstabilität und vergleichsweise prozesssichere Verarbeitung ausgelegt. Zusätzlich bietet es definierte elektrische Eigenschaften.
PC CF10 enthält 10 % Carbonfasern, während PC FibCR20 mit 20 % Glasfasern verstärkt wird. Beide Materialien sind für anspruchsvolle technische Anwendungen vorgesehen, setzen jedoch unterschiedliche Schwerpunkte.
Das Carbonmaterial ist besonders interessant, wenn hohe Steifigkeit, geringe Verformung und elektrische beziehungsweise ESD-relevante Eigenschaften benötigt werden.
PC FibCR20 bietet dagegen einen hohen Glasfaseranteil und eignet sich für äußerst belastbare und dimensionsstabile technische Komponenten.
CR-3D PC CF10 Filament eignet sich für professionelle und industrielle Anwender, die besonders steife, thermisch belastbare und elektrisch leitfähige technische 3D-Druckteile herstellen möchten.
Die Kombination aus PC-Blend, 10 % Carbonfasern und ESD-relevanten elektrischen Eigenschaften macht das Material besonders interessant für Elektronik, Sensorik, Maschinenbau, Vorrichtungen und thermisch belastete Funktionsteile.
Für zuverlässige Ergebnisse empfehlen wir eine verschleißfeste Düse, konsequente Trocknung und ein auf den verwendeten 3D-Drucker abgestimmtes Materialprofil.
Das Material enthält laut CR-3D 10 % industrielle Carbonfasern.
CR-3D nennt eine HDT von etwa 201 °C bei 0,45 MPa und ungefähr 142 °C bei 1,8 MPa. Diese Werte sollten nicht pauschal als Dauergebrauchstemperatur eines gedruckten Bauteils verstanden werden.
CR-3D gibt einen elektrischen Volumenwiderstand von etwa 10⁴ Ω·cm an und beschreibt das Material als ESD-fähig. Für kritische Anwendungen sollte jedoch das fertig gedruckte Bauteil messtechnisch überprüft werden.
Ja. Die Carbonfasern wirken abrasiv. Eine verschleißfeste Düse aus gehärtetem Stahl, Wolframkarbid oder einem vergleichbaren Material wird empfohlen.
Laut CR-3D ist ein geschlossener Bauraum nicht zwingend erforderlich. Bei großen und geometrisch anspruchsvollen Bauteilen kann eine konstante Druckumgebung dennoch von Vorteil sein.
Ja. Die aktuellen empfohlenen Druckparameter von CR-3D nennen ungefähr 90 °C für sechs Stunden.
| Farbe | Schwarz |
|---|---|
| Gewicht | 1 kg, 2,1 kg |
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