Beschreibung
CR-3D PET CF15 Filament mit 15 % Carbonfasern
CR-3D PET CF15 Filament ist ein carbonfaserverstärktes Hochleistungsfilament auf PET-Basis für besonders steife, maßhaltige und mechanisch belastbare 3D-Druckteile. Das unter der Produktlinie CarbX angebotene Material enthält 15 % Carbonfasern und wurde für anspruchsvolle technische und industrielle Anwendungen entwickelt.
Das CR-3D PET CF15 Filament eignet sich besonders für Vorrichtungen, Maschinenbauteile, Robotik, funktionale Prototypen und Endbauteile, bei denen hohe Steifigkeit, geringe Verformung und eine hohe Wärmeformbeständigkeit erforderlich sind.
CarbX PET CF15 basiert auf PET und darf nicht mit einem klassischen PETG-CF verwechselt werden. Die Carbonfaserverstärkung erhöht die Steifigkeit und Dimensionsstabilität des Materials deutlich.
15 % Carbonfasern für hohe Steifigkeit
Der Carbonfaseranteil von 15 % erhöht die Steifigkeit und Dimensionsstabilität des Materials deutlich. Das technische Datenblatt von CR-3D nennt einen Zug-E-Modul von etwa 9.100 MPa und eine Zugfestigkeit von etwa 85 MPa.
Damit eignet sich CR-3D PET CF15 Filament insbesondere für Bauteile, bei denen Verformungen unter mechanischer Belastung möglichst gering gehalten werden sollen.
Die tatsächlichen Eigenschaften des fertig gedruckten Bauteils hängen zusätzlich von Druckrichtung, Wandstärke, Füllgrad, Bauteilgeometrie, Schichthaftung und den gewählten Druckparametern ab.
Hohe Wärmeformbeständigkeit
CR-3D nennt im technischen Datenblatt eine Wärmeformbeständigkeit von etwa 150 °C nach DIN EN ISO 75/1.
Dieser Wert beschreibt eine Materialeigenschaft unter definierten Prüfbedingungen und sollte nicht automatisch als uneingeschränkte Dauergebrauchstemperatur jedes gedruckten Bauteils verstanden werden.
Die tatsächlich zulässige Einsatztemperatur eines FDM-Bauteils hängt unter anderem von mechanischer Belastung, Bauteilgeometrie, Druckrichtung, Wandstärke und Einsatzdauer ab.
Sehr geringe Schrumpfung und hohe Maßhaltigkeit
CR-3D PET CF15 Filament besitzt eine sehr geringe Schrumpfung und eine hohe Dimensionsstabilität. Die Carbonfasern reduzieren materialbedingte Verformungen und unterstützen die Herstellung präziser technischer Bauteile.
Dadurch eignet sich das Material besonders für Vorrichtungen, Halterungen, Maschinenkomponenten und Funktionsteile mit hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit und Formstabilität.
CR-3D beschreibt die Verarbeitung auch ohne zwingend geschlossenen Bauraum als möglich. Eine konstante und zugluftfreie Druckumgebung kann bei großen oder geometrisch anspruchsvollen Bauteilen dennoch die Prozesssicherheit verbessern.
Technisch matte Carbon-Oberfläche
Die fein verteilten Carbonfasern erzeugen eine charakteristische matte und technisch hochwertige Oberfläche. Einzelne Schichtlinien können dadurch optisch weniger stark hervortreten.
Das Material eignet sich deshalb nicht nur für funktionale Komponenten, sondern auch für sichtbare Gehäuse, technische Prototypen und Endbauteile mit professioneller Optik.
Geringe Wasseraufnahme
CR-3D gibt für CarbX PET CF15 eine Wasseraufnahme von weniger als 0,3 % an. Damit nimmt das Material deutlich weniger Feuchtigkeit auf als viele klassische Polyamid- beziehungsweise Nylon-Werkstoffe.
Trotzdem sollte das Filament trocken und möglichst luftdicht gelagert werden. Feuchtigkeit kann die Extrusion, Oberflächenqualität, Schichthaftung und mechanischen Eigenschaften beeinträchtigen.
Gute UV-Beständigkeit
Das technische Datenblatt weist CR-3D PET CF15 Filament eine gute UV-Beständigkeit zu. Dadurch kann das Material auch für Anwendungen interessant sein, bei denen Bauteile regelmäßig UV-Strahlung ausgesetzt werden.
Die tatsächliche Lebensdauer im Außenbereich hängt jedoch zusätzlich von Konstruktion, Farbe, mechanischer Belastung und den konkreten Umweltbedingungen ab.
Abrasives Carbonfaser-Filament
Durch den Carbonfaseranteil ist CR-3D PET CF15 Filament abrasiv. Für die Verarbeitung sollte deshalb eine Düse aus gehärtetem Stahl, Wolframkarbid oder einem vergleichbar verschleißfesten Material verwendet werden.
Eine herkömmliche Messingdüse kann durch carbonfaserverstärkte Filamente schnell verschleißen. Dadurch können sich Düsendurchmesser, Extrusionsbreite, Maßhaltigkeit und Druckqualität verändern.
Druckeinstellungen für CR-3D PET CF15 Filament
CR-3D nennt als Ausgangswerte eine Düsentemperatur von etwa 270 bis 290 °C, eine Druckbetttemperatur zwischen 70 und 100 °C sowie eine Bauteilkühlung zwischen 0 und 30 %.
| Material | PET mit Carbonfaserverstärkung |
|---|---|
| Carbonfaseranteil | 15 % |
| Filamentdurchmesser | 1,75 mm |
| Düsentemperatur | ca. 270–290 °C |
| Druckbetttemperatur | ca. 70–100 °C |
| Bauteilkühlung | ca. 0–30 % |
| Düsengröße | mindestens 0,4 mm |
| Empfohlene Düse | gehärteter Stahl, Wolframkarbid oder vergleichbar verschleißfest |
| Schichthöhe | ab ca. 0,20 mm empfohlen |
| Bauraum | geschlossener Bauraum nicht zwingend erforderlich |
| Trocknung | ca. 70 °C für 4 Stunden |
Die angegebenen Werte dienen als Ausgangspunkt. Das optimale Druckprofil hängt vom verwendeten 3D-Drucker, Hotend, Düsenmaterial, Bauteil und den gewünschten mechanischen Eigenschaften ab.
Trocknung vor der Verarbeitung
Für CR-3D PET CF15 Filament wird eine Trocknung bei etwa 70 °C für ungefähr vier Stunden empfohlen. Besonders nach längerer offener Lagerung sollte das Material vor anspruchsvollen oder längeren Druckaufträgen kontrolliert getrocknet werden.
Für lange Druckjobs kann die Verarbeitung direkt aus einer geeigneten Filament-Trockenbox sinnvoll sein.
Typische Anwendungen für PET CF15
- Funktionale Prototypen
- Serienbauteile
- Maschinen- und Anlagenbau
- Vorrichtungen und Montagehilfen
- Roboterkomponenten
- Drohnengehäuse und Strukturteile
- Technische Halterungen
- Mechanisch belastete Funktionsteile
- Maßhaltige Endbauteile
- Werkzeuge und Fertigungshilfen
PET CF15 oder normales PETG?
Normales PETG ist für viele allgemeine Funktionsteile eine wirtschaftliche und unkompliziert zu verarbeitende Wahl. CR-3D PET CF15 Filament bietet dagegen eine deutlich höhere Steifigkeit, höhere Wärmeformbeständigkeit und eine sehr hohe Dimensionsstabilität.
Wird lediglich ein zähes und universell einsetzbares Material benötigt, ist PETG häufig ausreichend. Für hoch belastete technische Komponenten mit hohen Anforderungen an Steifigkeit und Maßhaltigkeit bietet PET CF15 deutliche Vorteile.
PET CF15 oder PA12 CF15?
Beide Materialien sind carbonfaserverstärkte technische Filamente, besitzen jedoch unterschiedliche Basispolymere.
CR-3D PET CF15 Filament eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen hohe Steifigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme, hohe Maßhaltigkeit und thermische Formstabilität im Vordergrund stehen.
PA12 CF15 kann dagegen interessant sein, wenn gezielt die Zähigkeit und weiteren Eigenschaften eines Polyamid-Basismaterials benötigt werden.
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CR-3D PET CF15 Filament eignet sich für professionelle und industrielle Anwender, die besonders steife, maßhaltige und thermisch belastbare 3D-Druckteile herstellen möchten.
Das Material ist ideal für Vorrichtungen, Maschinenbauteile, Robotik, funktionale Prototypen und belastbare Endbauteile. Für eine zuverlässige Verarbeitung sollte eine verschleißfeste Düse verwendet und das Filament trocken gelagert werden.
Häufige Fragen zu CR-3D PET CF15 Filament
Wie hoch ist der Carbonfaseranteil?
CR-3D PET CF15 Filament enthält laut Hersteller 15 % Carbonfasern.
Ist PET CF15 dasselbe wie PETG-CF?
Nein. CarbX PET CF15 basiert auf PET und sollte nicht mit einem carbonfaserverstärkten PETG verwechselt werden.
Benötigt PET CF15 eine gehärtete Düse?
Ja. Die enthaltenen Carbonfasern wirken abrasiv. Eine Düse aus gehärtetem Stahl, Wolframkarbid oder einem vergleichbar verschleißfesten Material sollte verwendet werden.
Wie temperaturbeständig ist PET CF15?
Das technische Datenblatt nennt eine Wärmeformbeständigkeit von etwa 150 °C nach DIN EN ISO 75/1. Dieser Prüfwert ist nicht automatisch mit der Dauergebrauchstemperatur jedes gedruckten Bauteils gleichzusetzen.
Muss PET CF15 getrocknet werden?
Ja. CR-3D empfiehlt eine Trocknung bei etwa 70 °C für ungefähr vier Stunden, insbesondere nach längerer offener Lagerung.
Benötigt PET CF15 einen geschlossenen Bauraum?
Laut Hersteller ist ein geschlossener Bauraum nicht zwingend erforderlich. Bei großen oder geometrisch anspruchsvollen Bauteilen kann eine konstante und zugluftfreie Druckumgebung dennoch die Prozesssicherheit verbessern.









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