Beschreibung
CR-3D PP FibCR20 Filament mit 20 % Glasfasern
CR-3D PP FibCR20 Filament ist ein glasfaserverstärktes technisches Hochleistungsmaterial auf Basis von Polypropylen. Mit einem Glasfaseranteil von 20 % verbindet das Material geringes Gewicht mit hoher mechanischer Belastbarkeit, ausgeprägter Schlagzähigkeit und sehr guter Chemikalienbeständigkeit.
Dadurch eignet sich PP FibCR20 besonders für funktionale Prototypen, Maschinenkomponenten, Vorrichtungen, Gehäuse und technische Bauteile, die gleichzeitig leicht, robust und gegenüber verschiedenen chemischen Medien beständig sein sollen.
20 % Glasfasern für hohe Festigkeit und Steifigkeit
Die Glasfaserverstärkung erhöht die mechanische Festigkeit und Steifigkeit des Polypropylens deutlich. Das technische Datenblatt nennt eine Streckspannung von etwa 105 MPa und einen Zug-E-Modul von ungefähr 2.564 MPa.
Damit eignet sich CR-3D PP FibCR20 Filament besonders für Bauteile, die mechanisch belastbar sein und gleichzeitig das geringe Gewicht eines PP-basierten Werkstoffs nutzen sollen.
Die tatsächlich erreichbaren Eigenschaften eines gedruckten Bauteils hängen zusätzlich von Druckrichtung, Wandstärke, Füllgrad, Schichthaftung, Bauteilgeometrie und den verwendeten Druckparametern ab.
Extrem schlagzähes Polypropylen
CR-3D beschreibt das Material im technischen Datenblatt als extrem schlagzäh. Zusätzlich wird eine Kerbschlagzähigkeit von etwa 14,45 kJ/m² bei 23 °C angegeben.
Diese Kombination aus Zähigkeit und Faserverstärkung ist insbesondere für technische Komponenten interessant, die Stößen, Vibrationen oder wiederkehrenden mechanischen Belastungen ausgesetzt werden.
Wärmeformbeständigkeit von ca. 125 °C
Das technische Datenblatt nennt eine Wärmeformbeständigkeit von etwa 125 °C nach DIN EN ISO 75/1. Damit bietet das glasfaserverstärkte PP deutlich höhere thermische Reserven als viele klassische unverstärkte Polypropylen-Werkstoffe.
Die Wärmeformbeständigkeit ist ein unter definierten Prüfbedingungen bestimmter Materialkennwert und sollte nicht automatisch als uneingeschränkte Dauergebrauchstemperatur eines gedruckten Bauteils verstanden werden.
Die tatsächliche Einsatztemperatur wird unter anderem durch Bauteilgeometrie, mechanische Belastung, Wandstärke, Druckrichtung und Einsatzdauer beeinflusst.
Sehr hohe Chemikalienbeständigkeit
Ein wesentlicher Vorteil von Polypropylen ist seine hohe Beständigkeit gegenüber zahlreichen chemischen Medien. CR-3D beschreibt PP FibCR20 ausdrücklich als chemisch sehr beständig.
Dadurch eignet sich das Material besonders für technische Bauteile in chemisch anspruchsvollen Umgebungen, Behälter, Vorrichtungen und Komponenten im Maschinen- und Anlagenbau.
Für dauerhaften Kontakt mit einem konkreten Medium sollte die Verträglichkeit dennoch anhand des jeweiligen Stoffes, seiner Konzentration, Temperatur und Einwirkdauer geprüft werden.
Geringe Wasseraufnahme
PP FibCR20 besitzt laut Hersteller eine geringe Wasseraufnahme. Das unterscheidet Polypropylen deutlich von stark hygroskopischen technischen Materialien wie PA6 oder PA12.
Die geringe Feuchtigkeitsaufnahme unterstützt konstante Materialeigenschaften auch unter wechselnden Umgebungsbedingungen.
Trotzdem sollte das Filament sauber und trocken gelagert werden, um Verunreinigungen und Qualitätsprobleme bei der Verarbeitung zu vermeiden.
UV-beständiges technisches PP
CR-3D führt UV-Beständigkeit als Produkteigenschaft auf. Dadurch kann das Material auch für technische Komponenten interessant sein, die regelmäßig Licht oder UV-Strahlung ausgesetzt werden.
Die tatsächliche Lebensdauer im Außenbereich hängt zusätzlich von Bauteilgeometrie, mechanischer Belastung und den konkreten Umweltbedingungen ab.
Geringes Warping
CR-3D beschreibt das glasfaserverstärkte Polypropylen als Material mit geringer Warping-Neigung. Die Glasfasern unterstützen die Dimensionsstabilität des Werkstoffs.
Polypropylen besitzt dennoch besondere Anforderungen an die Druckbetthaftung. Die richtige Druckoberfläche beziehungsweise ein geeignetes PP-Haftmittel ist deshalb entscheidend für zuverlässige Druckergebnisse.
Druckbetthaftung bei PP FibCR20
Das technische Datenblatt empfiehlt PowdCR PEI oder FR4 in Verbindung mit einem geeigneten PP-Klebestift. Auf der Produktseite empfiehlt CR-3D zusätzlich Magigoo PP zur Verbesserung der Druckbetthaftung.
Eine saubere erste Schicht und ein auf das Material abgestimmter Z-Abstand sind bei Polypropylen besonders wichtig, da PP auf vielen klassischen Druckoberflächen nur eingeschränkt haftet.
Abrasives Glasfaser-Filament
Durch den Glasfaseranteil ist das Material stark abrasiv. CR-3D schreibt ausdrücklich die Verwendung einer gehärteten beziehungsweise verschleißfesten Düse vor.
Eine klassische Messingdüse kann beim Drucken glasfaserverstärkter Materialien schnell verschleißen. Dadurch können sich Düsendurchmesser, Extrusionsbreite, Maßhaltigkeit und Druckqualität verändern.
Für CR-3D PP FibCR20 Filament empfiehlt der Hersteller eine Düse mit mindestens 0,6 mm Durchmesser.
Druckeinstellungen für PP FibCR20
Das technische Datenblatt nennt etwa 250 °C Düsentemperatur, 50 °C Druckbetttemperatur, 50 % Bauteilkühlung, etwa 90 % Flow und ungefähr 1 mm Retract bei einem Direct-Drive-Extruder.
| Material | Polypropylen mit Glasfaserverstärkung |
|---|---|
| Glasfaseranteil | 20 % |
| Filamentdurchmesser | 1,75 mm |
| Farbe | Schwarz |
| Dichte | ca. 0,98 g/cm³ |
| Streckspannung | ca. 105 MPa |
| Streckdehnung | ca. 5 % |
| Zug-E-Modul | ca. 2.564 MPa |
| Kerbschlagzähigkeit | ca. 14,45 kJ/m² bei 23 °C |
| Wärmeformbeständigkeit | ca. 125 °C nach DIN EN ISO 75/1 |
| Brennverhalten | UL 94 HB laut Materialdatenblatt |
| Düsentemperatur | ca. 250 °C |
| Druckbetttemperatur | ca. 50 °C laut technischem Datenblatt |
| Bauteilkühlung | ca. 50 % laut technischem Datenblatt |
| Flow | ca. 90 % als Hersteller-Ausgangswert |
| Retract Direct Drive | ca. 1 mm als Hersteller-Ausgangswert |
| Empfohlene Druckplattform | PowdCR PEI oder FR4 mit PP-Klebestift |
| Empfohlene Düsengröße | mindestens 0,6 mm |
| Düsenmaterial | gehärteter Stahl, Wolframkarbid oder vergleichbar verschleißfest |
Die angegebenen Druckparameter dienen als Ausgangspunkt. Die optimalen Einstellungen hängen vom verwendeten 3D-Drucker, Hotend, Düsenmaterial, der Druckoberfläche und der jeweiligen Bauteilgeometrie ab.
Hinweis zur Heizbetttemperatur
Im technischen Datenblatt nennt CR-3D 50 °C für das Druckbett. In den strukturierten Daten der aktuellen Produktseite werden zusätzlich 40 °C Heizbett beziehungsweise 50 °C Druckplattformtemperatur angegeben.
Für ein neues Druckprofil ist deshalb ein Bereich um 40 bis 50 °C sinnvoll. Die optimale Temperatur sollte zusammen mit der eingesetzten PP-Druckoberfläche beziehungsweise dem verwendeten Haftmittel getestet werden.
Mechanisch gut nachbearbeitbar
Das technische Datenblatt beschreibt das Material als mechanisch sehr gut nachbearbeitbar. Abhängig von Bauteil und Anwendung können beispielsweise Bohren, Sägen oder Schleifen eingesetzt werden.
Bei der mechanischen Bearbeitung glasfaserverstärkter Kunststoffe sollte eine geeignete Staubabsaugung beziehungsweise Staubkontrolle verwendet werden.
Typische Anwendungen für PP FibCR20
- Technische Prototypen
- Maschinen- und Anlagenkomponenten
- Vorrichtungen und Fertigungshilfen
- Chemikalienbeständige Bauteile
- Leichte technische Gehäuse
- Automotive-Komponenten
- Mechanisch belastete Halterungen
- Behälter und technische Abdeckungen
- Seriennahe Funktionsteile
- Industrielle Kleinserien
PP FibCR20 oder normales Polypropylen?
Unverstärktes PP zeichnet sich besonders durch geringe Dichte, Zähigkeit und hohe Chemikalienbeständigkeit aus, besitzt jedoch eine vergleichsweise hohe Flexibilität.
Durch die 20-prozentige Glasfaserverstärkung erhöht sich die Steifigkeit deutlich. Gleichzeitig bleibt die geringe Dichte des PP-Basismaterials ein wichtiger Vorteil.
Für steife und mechanisch belastbare technische Komponenten ist die faserverstärkte Variante deshalb häufig besser geeignet.
PP FibCR20 oder PPS CF10?
Beide Werkstoffe befinden sich in unserer Kategorie PP- & PPS-Filamente, erfüllen jedoch deutlich unterschiedliche Anforderungen.
PP FibCR20 bietet geringes Gewicht, sehr hohe Schlagzähigkeit und hervorragende Chemikalienbeständigkeit bei vergleichsweise moderaten Verarbeitungstemperaturen.
PPS CF10 richtet sich dagegen an extreme Hochtemperatur- und Chemikalienanwendungen und benötigt ein entsprechend leistungsfähiges Hochtemperatur-Drucksystem.
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CR-3D PP FibCR20 Filament eignet sich für professionelle und industrielle Anwender, die leichte, schlagzähe, chemikalienbeständige und gleichzeitig steife technische 3D-Druckteile herstellen möchten.
Die Kombination aus Polypropylen und 20 % Glasfasern macht das Material besonders für Maschinenbau, Automotive, Vorrichtungen, technische Prototypen und chemisch beanspruchte Funktionsteile interessant.
Für zuverlässige Druckergebnisse empfehlen wir eine verschleißfeste Düse ab 0,6 mm sowie eine speziell für Polypropylen geeignete Druckoberfläche beziehungsweise ein entsprechendes Haftmittel.
Häufige Fragen zu PP FibCR20
Wie hoch ist der Glasfaseranteil?
Das CR-3D PP FibCR20 Filament enthält laut Hersteller 20 % Glasfasern.
Wie temperaturbeständig ist PP FibCR20?
Das technische Datenblatt nennt eine Wärmeformbeständigkeit von etwa 125 °C nach DIN EN ISO 75/1. Dieser Materialkennwert sollte nicht automatisch als Dauergebrauchstemperatur eines gedruckten Bauteils verstanden werden.
Welche Drucktemperatur wird empfohlen?
CR-3D nennt im technischen Datenblatt etwa 250 °C Düsentemperatur und ungefähr 50 °C Druckbetttemperatur.
Welche Düse sollte verwendet werden?
Die Glasfasern wirken stark abrasiv. CR-3D schreibt eine gehärtete beziehungsweise verschleißfeste Düse vor und empfiehlt mindestens 0,6 mm Düsendurchmesser.
Welche Druckoberfläche eignet sich für PP FibCR20?
CR-3D nennt PowdCR PEI sowie FR4 mit einem geeigneten PP-Klebestift. Auf der Produktseite wird zusätzlich ein spezieller Magigoo-PP-Haftvermittler empfohlen.
Ist PP FibCR20 lebensmittelecht?
CR-3D beschreibt Polypropylen auf der Produktseite als lebensmittelechtes Polymer. Daraus sollte jedoch nicht automatisch abgeleitet werden, dass jedes 3D-gedruckte Bauteil für Lebensmittelkontakt zertifiziert ist. Für entsprechende Anwendungen müssen unter anderem Materialkonformität, Druckprozess, Düse, Oberflächenstruktur und die konkrete Verwendung berücksichtigt werden.






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