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CR-3D TPU 85A Filament ist ein weiches und hochflexibles thermoplastisches Polyurethan für elastische, stoßdämpfende und mechanisch belastbare 3D-Druckteile.
CR-3D TPU 85A Filament ist ein hochflexibles thermoplastisches Polyurethan mit einer Shore-Härte von 85A. Das Material verhält sich bei Raumtemperatur elastomerähnlich und eignet sich für Bauteile, die sich verformen und anschließend wieder weitgehend in ihre ursprüngliche Form zurückkehren sollen.
Mit einer Bruchdehnung von über 300 % eignet sich das Material besonders für Dichtungen, Dämpfungselemente, flexible Abdeckungen, Schutzteile und andere technische Komponenten, bei denen Elastizität, Zähigkeit und gute Schichthaftung gefragt sind.
Die Shore-Härte beschreibt den Widerstand eines elastischen Materials gegen das Eindringen eines definierten Prüfkörpers. Mit Shore 85A gehört dieses TPU zu den weicheren und deutlich flexiblen Filamenten.
Die wahrgenommene Flexibilität eines gedruckten Bauteils wird allerdings nicht nur vom Material bestimmt. Wandstärke, Anzahl der Perimeter, Füllgrad, Infill-Geometrie und Bauteilform beeinflussen erheblich, wie weich oder steif das fertige Teil wirkt.
Dadurch lässt sich dasselbe Material sowohl für sehr nachgiebige dünnwandige Komponenten als auch für deutlich stabilere technische Funktionsteile einsetzen.
Das technische CR-3D-Datenblatt nennt eine Bruchdehnung von mehr als 300 % nach DIN EN ISO 527. Zusätzlich wird eine Bruchbelastung von etwa 45 MPa angegeben.
Diese Werte verdeutlichen die hohe Dehnfähigkeit des Ausgangsmaterials. Die tatsächlichen Eigenschaften eines FDM-gedruckten Bauteils hängen zusätzlich von Druckrichtung, Wandstärke, Schichthaftung, Füllgrad und Bauteilgeometrie ab.
CR-3D hebt die ausgezeichnete Layerhaftung des TPU-Materials besonders hervor. Eine gute Verbindung zwischen den einzelnen Druckschichten ist bei flexiblen Funktionsteilen wichtig, da sich das Bauteil während der Verwendung wiederholt verformen kann.
Bei korrekt abgestimmten Druckparametern können dadurch belastbare, elastische Komponenten mit einer sehr homogenen Oberfläche hergestellt werden.
Das technische Datenblatt nennt ein gutes Dämpfungsvermögen als Materialeigenschaft. Damit eignet sich TPU 85A für Bauteile, die Stöße, Schwingungen oder Vibrationen aufnehmen beziehungsweise reduzieren sollen.
Typische Anwendungen sind beispielsweise Maschinenpuffer, Gerätefüße, Dämpfungselemente, Schutzauflagen und flexible Zwischenlagen.
CR-3D weist im technischen Datenblatt eine ausgezeichnete Kälteflexibilität aus. Damit bleibt das Material auch bei niedrigen Temperaturen für Anwendungen interessant, bei denen ein flexibles Verhalten benötigt wird.
Für sicherheitskritische Anwendungen sollte die Funktion des fertig gedruckten Bauteils dennoch unter den tatsächlich vorgesehenen Einsatztemperaturen und Belastungen geprüft werden.
Das Material ist laut technischem Datenblatt gegen Öle und Fette beständig und besitzt außerdem eine ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit sowie Resistenz gegenüber Mikroorganismen.
CR-3D beschreibt das TPU zusätzlich als sehr gut gegen flüssige Medien beständig. Dadurch ist es besonders für technische Dichtungen und funktionale Komponenten interessant.
Bei dauerhaftem Kontakt mit einem bestimmten Medium sollte die konkrete Beständigkeit dennoch anhand von Stoff, Konzentration, Temperatur und Einwirkdauer geprüft werden.
Flexible technische Bauteile sind häufig Reibung oder wiederkehrenden Bewegungen ausgesetzt. Das Datenblatt nennt für TPU 85A eine gute Verschleißfestigkeit.
Dadurch eignet sich das Material unter anderem für Schutzteile, Puffer, flexible Führungen und andere Komponenten mit wiederkehrender mechanischer Beanspruchung.
CR-3D führt für TPU 85A außerdem eine sehr gute UV-Beständigkeit als Materialeigenschaft auf. Damit kann das Filament auch für Anwendungen interessant sein, bei denen Bauteile regelmäßig UV-Strahlung ausgesetzt werden.
Die tatsächliche Lebensdauer im Außenbereich hängt zusätzlich von Farbe, Bauteilgeometrie, mechanischer Belastung und den konkreten Umgebungsbedingungen ab.
Weiche TPU-Filamente stellen besondere Anforderungen an die Filamentführung. CR-3D empfiehlt für TPU 85A einen Direct-Drive-Extruder, bei dem der Filamentweg zwischen Antriebsrädern und Hotend möglichst kurz und kontrolliert ist.
Je länger und weniger geführt der Filamentweg ist, desto leichter kann sich das weiche Material unter Druck stauchen oder seitlich ausweichen. Klassische Bowden-Systeme können deshalb bei Shore 85A deutlich schwieriger einzustellen sein.
CR-3D empfiehlt, den Retract vollständig auszuschalten oder nur sehr gering einzustellen. Durch starke Retract-Bewegungen kann sich das weiche Filament im Extruder verformen und dadurch eine ungleichmäßige Förderung verursachen.
Stringing sollte deshalb bei TPU nicht ausschließlich über hohe Retract-Werte bekämpft werden. Temperatur, Materialfeuchtigkeit, Fahrbewegungen und Druckgeschwindigkeit spielen ebenfalls eine wichtige Rolle.
Bei flexiblem Filament ist eine kontrollierte Materialförderung wichtiger als eine möglichst hohe Druckgeschwindigkeit. CR-3D empfiehlt ausdrücklich, die Druckgeschwindigkeit gegenüber härteren Filamenten zu reduzieren.
Je weicher ein TPU ist, desto stärker begrenzt die Kompressibilität des Filaments die mögliche Fördergeschwindigkeit. Das optimale Tempo hängt deshalb stark von Extruder, Hotend, Düse und Bauteilgeometrie ab.
CR-3D nennt für TPU 85A einen Extrusionsmultiplikator beziehungsweise Flow von häufig mehr als 100 % als Ausgangspunkt.
Der optimale Flow sollte jedoch für den verwendeten Drucker kalibriert werden. Ein zu hoher Wert kann zu Überextrusion und Maßabweichungen führen, während ein zu niedriger Flow die Schichthaftung und Oberflächenqualität beeinträchtigen kann.
CR-3D nennt aktuell etwa 230 °C Düsentemperatur, eine Druckbetttemperatur zwischen 0 und 60 °C sowie 100 % Bauteilkühlung. Als Druckoberfläche wird pulverbeschichtetes beziehungsweise strukturiertes PEI angegeben.
| Material | TPU – thermoplastisches Polyurethan |
|---|---|
| Filamentdurchmesser | 1,75 mm |
| Shore-Härte | 85A |
| Dichte | ca. 1,12 g/cm³ |
| Bruchdehnung | > 300 % |
| Bruchbelastung | ca. 45 MPa |
| Streckspannung bei 100 % | ca. 6 MPa |
| Weiterreißwiderstand | ca. 70 N/mm |
| Düsentemperatur | ca. 230 °C |
| Druckbetttemperatur | ca. 0–60 °C |
| Bauteilkühlung | ca. 100 % |
| Empfohlene Druckplattform | pulverbeschichtetes / strukturiertes PEI |
| Extruder | Direct Drive empfohlen |
| Retract | aus oder nur minimal |
| Flow | häufig über 100 % als Ausgangspunkt |
| Bauraum | geschlossener Bauraum nicht erforderlich |
| Trocknung | ca. 80 °C für 24 Stunden |
Die Werte dienen als Ausgangspunkt. Besonders bei TPU müssen Druckgeschwindigkeit, Flow und Retract an Extruder, Hotend und Bauteil angepasst werden.
Flexible TPU-Werkstoffe können während der Lagerung Feuchtigkeit aufnehmen. CR-3D nennt aktuell eine Trocknung bei etwa 80 °C für 24 Stunden.
Feuchtes TPU kann sich beim Drucken durch hörbares Knacken, Blasenbildung, Fäden, eine unruhige Oberfläche oder eine schlechtere Schichthaftung bemerkbar machen.
Nach der Trocknung sollte das Filament möglichst luftdicht mit Trockenmittel gelagert werden. Bei längeren Druckaufträgen kann die Verarbeitung direkt aus einer geeigneten Trockenbox sinnvoll sein.
TPU 85A ist deutlich weicher und elastischer als PA12 Flex mit Shore 65D. Wird ein gummiartiges und stark verformbares Bauteil benötigt, ist TPU häufig die passendere Materialwahl.
PA12 Flex eignet sich dagegen für technische Komponenten, die zäh und etwas nachgiebig sein sollen, aber deutlich mehr strukturelle Steifigkeit benötigen.
Das normale TPU 85A eignet sich für klassische flexible Funktionsteile, Dichtungen und Dämpfungselemente.
TPU-ESD wurde dagegen speziell für flexible Bauteile entwickelt, bei denen zusätzlich elektrostatisch ableitfähige Eigenschaften benötigt werden.
Für ESD-sensitive Anwendungen sollte deshalb gezielt die dafür vorgesehene TPU-ESD-Variante verwendet werden.
CR-3D TPU 85A Filament eignet sich für professionelle Anwender, die weiche, elastische und dauerhaft flexible 3D-Druckteile herstellen möchten.
Mit Shore 85A, hoher Dehnfähigkeit, ausgezeichneter Layerhaftung und guter Medienbeständigkeit eignet sich das Material besonders für Dichtungen, Dämpfungselemente, Schutzteile und funktionale Prototypen.
Für zuverlässige Druckergebnisse empfehlen wir einen Direct-Drive-Extruder, geringe Druckgeschwindigkeit, minimalen Retract und konsequent trockenes Filament.
Das Material besitzt eine Shore-Härte von 85A und gehört damit zu den deutlich flexiblen und gummiartig wirkenden 3D-Druckfilamenten.
Das technische CR-3D-Datenblatt nennt eine Bruchdehnung von mehr als 300 %. Dieser Materialkennwert bezieht sich auf das Ausgangsmaterial und nicht automatisch auf jedes gedruckte Bauteil.
Für CR-3D TPU 85A Filament nennt CR-3D aktuell ungefähr 230 °C Düsentemperatur und eine Druckbetttemperatur zwischen 0 und 60 °C.
CR-3D empfiehlt beziehungsweise bezeichnet einen Direct-Extruder als erforderlich. Ein kurzer und kontrollierter Filamentweg erleichtert die zuverlässige Förderung des weichen Shore-85A-Materials erheblich.
CR-3D empfiehlt, den Retract auszuschalten oder nur sehr gering einzustellen. Die optimale Einstellung hängt vom jeweiligen Extruder und Hotend ab.
Ja. CR-3D nennt aktuell etwa 80 °C Trocknungstemperatur für 24 Stunden.
Nein. Das technische CR-3D-Datenblatt weist ausdrücklich darauf hin, dass Lebensmittelkontakt für dieses Material nicht zulässig ist.
| Farbe | Kobaltblau, Natur, Schwarz, Wasserblau |
|---|---|
| Gewicht | 1 kg |
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