
Der CR-3D I444+ ist ein professioneller Industrie-3D-Drucker für präzise Funktionsbauteile, technische Prototypen, Vorrichtungen und Kleinserien. Die robuste Maschinenkonstruktion, High-Flow-Druckköpfe bis 350 °C und eine vollautomatische Kalibrierung sind auf reproduzierbare Ergebnisse und dauerhaften professionellen Einsatz ausgelegt.
Der I444+ ist wahlweise mit Single-Extruder oder unabhängigem IDEX-System erhältlich. Dadurch lassen sich sowohl klassische technische Bauteile als auch Multi-Material-Anwendungen, lösliche Supportstrukturen und parallele Fertigungsprozesse realisieren.
Der CR-3D I444+ ist eine industrielle additive Fertigungsanlage für Anwendungen, bei denen Präzision, Wiederholgenauigkeit und zuverlässiger Dauerbetrieb entscheidend sind.
Der stabile Stahl-Aluminium-Aufbau, präzise Linearführungen und eine robuste Cartesian-Kinematik bilden die mechanische Grundlage für reproduzierbare Druckergebnisse. Dadurch eignet sich der I444+ besonders für Entwicklungsabteilungen, Vorrichtungsbau, Forschung und Kleinserienfertigung.
Der CR-3D I444+ ist wahlweise als Single-Extruder oder mit einem unabhängigen IDEX-System erhältlich.
Die Single-Ausführung bietet einen Bauraum von 400 × 390 × 400 mm. In der IDEX-Version stehen 380 × 390 × 400 mm zur Verfügung.
Mit zwei unabhängig beweglichen Druckköpfen können unter anderem:
Das Quick-ToolSwap-System ermöglicht den werkzeuglosen Austausch kompletter Druckköpfe. Eine präzise Nullspannaufnahme sorgt dafür, dass der Werkzeugkopf reproduzierbar positioniert wird.
Damit kann der I444+ schnell zwischen unterschiedlichen Toolheads, Düsen oder Wartungskonfigurationen wechseln, ohne lange Stillstandszeiten zu verursachen.
Die High-Flow-Druckköpfe erreichen Temperaturen von bis zu 350 °C und sind serienmäßig mit einer verschleißfesten 0,6-mm-Tungsten-Carbide-Düse ausgestattet.
Dadurch können neben Standardfilamenten auch technische und abrasive Materialien verarbeitet werden.
Geeignete Materialien sind unter anderem:
Der geschlossene Bauraum des CR-3D I444+ unterstützt stabile thermische Bedingungen während des Druckprozesses. Laut aktueller Herstellerangabe wird der Bauraum passiv stabilisiert.
Die geschlossene Bauweise hilft insbesondere bei technischen Kunststoffen, Temperaturschwankungen und Luftbewegungen während des Drucks zu reduzieren.
Die PLUS-Generation übernimmt wesentliche Kalibrierungsschritte automatisch. Der CR-3D I444+ unterstützt unter anderem:
Dadurch wird der manuelle Einrichtungsaufwand reduziert und eine hohe Wiederholbarkeit zwischen verschiedenen Druckaufträgen unterstützt.
Das beheizte Druckbett erreicht Temperaturen von bis zu 110 °C. Die automatische Druckbettvermessung berücksichtigt Abweichungen der Druckoberfläche und unterstützt einen gleichmäßigen ersten Layer.
Der I444+ verarbeitet Filamente mit 1,75 mm Durchmesser und ist als offenes Materialsystem ausgelegt. Anwender können dadurch geeignete Filamente unterschiedlicher Hersteller verwenden und das Material gezielt an die jeweilige Anwendung anpassen.
Optional ist eine Filament-Station erhältlich. Sie dient als geschlossener Unterschrank zur kontrollierten Lagerung und Trocknung des Filaments und unterstützt große Materialrollen bis 10 kg.
Ein aktives PreFeeder-System mit Buffer unterstützt dabei eine gleichmäßige Materialzuführung während langer Druckaufträge.
Die Bedienung erfolgt über ein integriertes 7-Zoll-Touchdisplay oder über die lokale Web-Oberfläche. Für die Datenübertragung stehen WLAN, Ethernet und USB zur Verfügung.
Eine verpflichtende Cloud-Anbindung ist nicht erforderlich. Dadurch eignet sich der CR-3D I444+ auch für Unternehmen mit erhöhten Anforderungen an Datenschutz und abgeschottete Produktionsnetzwerke.
Der CR-3D I444+ richtet sich an professionelle Anwender, die eine kompakte industrielle Fertigungsanlage mit hoher Materialflexibilität und reproduzierbarer Prozessqualität benötigen.
Entdecken Sie auch weitere professionelle und industrielle 3D-Drucker bei ImageWare Austria.
Grundlagen und Terminologie der additiven Fertigung werden unter anderem in der ISO/ASTM 52900 zur additiven Fertigung beschrieben.
| Bauraum Single | 400 × 390 × 400 mm |
| Bauraum IDEX | 380 × 390 × 400 mm |
| Kinematik | Cartesian |
| Extruder | Single oder Independent Dual Extruder (IDEX) |
| Druckkopf | High Flow, ca. 50 mm³/s |
| Maximale Düsentemperatur | bis 350 °C |
| Standarddüse | 0,6 mm Tungsten Carbide |
| Filamentdurchmesser | 1,75 mm, offenes Materialsystem |
| Schichtdicke | 0,05–0,6 mm, abhängig vom Düsendurchmesser |
| Druckbetttemperatur | bis 110 °C |
| Bauraumtemperatur | passiv stabilisiert |
| Kalibrierung | vollautomatisch – XYZ, Tool und Surface Scan |
| Surface Scan | bis zu 64 Messpunkte |
| Werkzeugwechselsystem | Quick-ToolSwap mit Nullspannaufnahme |
| Steuerung | CR-3D MainboaCRd, 32 Bit, TMC-Treiber |
| Schnittstellen | WLAN, Ethernet, USB |
| Display | 7 Zoll Touchdisplay + Web-Interface |
| Optionale Filament-Station | für bis zu zwei 10-kg-Spulen mit Trocknung und PreFeeder |
| Abmessungen | ca. 730 × 600 × 1.000 mm + Station |
| Gewicht | ca. 140 kg |
| Software | SliCR-3D, STEP-fähig, vorkonfiguriert |