CR-3D Soft PLA Filament mit Shore-Härte 94A

CR-3D Soft PLA Filament ist ein flexibles Filament auf PLA-Basis für Bauteile, bei denen klassisches PLA zu starr ist. Mit einer Shore-Härte von etwa 94A verbindet das Material eine kontrollierte Flexibilität mit einer vergleichsweise unkomplizierten Verarbeitung.

Gedruckte Teile erhalten eine weiche, samtig wirkende Oberfläche und ein gleichmäßiges Druckbild. Das Material eignet sich für flexible Funktionsteile, Schutzkomponenten, Abdeckungen, Griffe, Modelle und Bauteile mit einer angenehm weichen Haptik.

Flexibles PLA für funktionale Bauteile

Soft PLA ist deutlich nachgiebiger als klassisches Standard-PLA. Es eignet sich für Anwendungen, bei denen das gedruckte Bauteil leicht gebogen, gedrückt oder an eine Oberfläche angepasst werden soll.

Die tatsächliche Flexibilität hängt zusätzlich von Wandstärke, Füllgrad, Bauteilgeometrie und Druckrichtung ab. Dünnwandige Bauteile fallen flexibler aus, während dicke Querschnitte trotz gleicher Shore-Härte deutlich steifer wirken können.

Weiche und samtige Oberfläche

Gedruckte Bauteile besitzen eine weiche und samtig wirkende Oberfläche. Dadurch eignet sich Soft PLA nicht nur für funktionale Komponenten, sondern auch für sichtbare Modelle und Bauteile, bei denen die Haptik und Oberflächenwirkung wichtig sind.

Die erreichbare Qualität hängt vom Druckprofil, der Schichthöhe, der Druckgeschwindigkeit und dem Zustand des Filaments ab.

Sehr gute Schicht- und Druckbetthaftung

CR-3D beschreibt Soft PLA als Material mit sehr guter Druckbett- und Schichthaftung. Gleichzeitig weist es eine sehr geringe Verzugstendenz auf. Dadurch können auch flexible Bauteile mit gleichmäßigen Oberflächen und stabiler Verbindung zwischen den einzelnen Schichten hergestellt werden.

Auf Druckoberflächen mit besonders starker Haftung sollte die Haftwirkung jedoch kontrolliert werden. Eine zu starke Verbindung kann das Ablösen des fertigen Bauteils erschweren oder die Druckoberfläche beschädigen.

Verarbeitung mit Direct- und Bowden-Extrudern

Soft PLA eignet sich für Direct-Extruder und kann laut Hersteller auch mit vielen Bowden-Extrudern verarbeitet werden. Das ist ein Vorteil gegenüber sehr weichen TPU- oder TPE-Filamenten, die in langen oder schlecht geführten Filamentwegen leichter ausweichen können.

Trotzdem sollte der Filamentweg möglichst eng und kontrolliert geführt werden. Hohe Druckgeschwindigkeiten, starke Retract-Bewegungen und große Abstände innerhalb des Extruders können die Materialförderung beeinträchtigen.

Empfohlene Druckeinstellungen

CR-3D nennt etwa 220 °C Düsentemperatur, eine Druckbetttemperatur zwischen 0 und 60 °C sowie 100 % Bauteilkühlung als Ausgangswerte. Das optimale Profil hängt vom verwendeten Drucker, Extruder, Bauteil und der tatsächlichen Druckgeschwindigkeit ab.

Die angegebenen Werte dienen als Ausgangspunkt. Das Druckprofil muss an den verwendeten 3D-Drucker und das konkrete Bauteil angepasst werden.

Druckgeschwindigkeit und Retract anpassen

Flexible Filamente sollten in der Regel langsamer verarbeitet werden als starre PLA- oder PETG-Filamente. Eine reduzierte Druckgeschwindigkeit unterstützt eine gleichmäßige Materialförderung und kann Probleme durch Stauchen oder seitliches Ausweichen des Filaments vermeiden.

Der Retract sollte zunächst niedrig eingestellt werden. Zu große oder zu schnelle Rückzugsbewegungen können bei flexiblen Materialien zu einer ungleichmäßigen Förderung führen.

Temperaturbeständigkeit richtig einordnen

CR-3D nennt eine Erweichungstemperatur von ungefähr 68 °C. Dieser Wert ist nicht mit einer pauschalen Dauergebrauchstemperatur des fertigen Druckteils gleichzusetzen.

Die tatsächliche Formstabilität hängt von mechanischer Belastung, Bauteilgeometrie, Wandstärke, Druckparametern und Einsatzdauer ab. Für Anwendungen in Fahrzeugen, direkter Sonneneinstrahlung oder in der Nähe von Wärmequellen sollte die Eignung des fertigen Bauteils geprüft werden.

Lagerung und Materialtrocknung

Soft PLA sollte trocken, möglichst luftdicht und vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt gelagert werden. Feuchtigkeit kann zu Fäden, Blasenbildung, ungleichmäßiger Extrusion und einer schlechteren Oberflächenqualität führen.

Bei hörbarem Knacken während der Extrusion oder einer sichtbar unruhigen Oberfläche sollte das Filament kontrolliert getrocknet werden. Temperatur und Dauer müssen auf das Material und die verwendete Spule abgestimmt sein.

Typische Anwendungen

• Flexible Schutzkomponenten
• Weiche Abdeckungen und Griffe
• Leicht elastische Verbindungselemente
• Modelle mit weicher Oberfläche
• Flexible Gehäusebereiche
• Dämpfende Zwischenlagen
• Prototypen mit kontrollierter Nachgiebigkeit
• Bauteile, bei denen Standard-PLA zu starr ist

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CR-3D Soft PLA eignet sich für Anwender, die ein flexibles Filament mit weicher Oberfläche und guter Schichthaftung benötigen, aber kein besonders weiches oder schwierig zu förderndes TPU einsetzen möchten.

Wählen Sie die gewünschte Farbe und Spulengröße über die verfügbaren Produktvarianten. Beachten Sie dabei die empfohlenen Druckparameter und die Anforderungen Ihres Extruders.

Häufige Fragen zu CR-3D Soft PLA

Wie flexibel ist Soft PLA?

Das Material besitzt laut Hersteller eine Shore-Härte von etwa 94A. Die wahrgenommene Flexibilität des Druckteils hängt zusätzlich von Wandstärke, Füllgrad und Geometrie ab.

Kann Soft PLA mit einem Bowden-Extruder gedruckt werden?

Ja. CR-3D gibt an, dass das Material neben Direct-Extrudern auch mit vielen Bowden-Extrudern verarbeitet werden kann. Ein möglichst kontrollierter und eng geführter Filamentweg bleibt dennoch wichtig.

Ist Soft PLA so weich wie TPU 85A?

Nein. Mit etwa 94A ist Soft PLA härter und weniger flexibel als ein TPU mit Shore 85A. Dafür kann die Materialförderung auf verschiedenen Druckern einfacher sein.

Wie hoch ist die Erweichungstemperatur?

CR-3D nennt eine Erweichungstemperatur von ungefähr 68 °C. Die reale Einsatzgrenze des fertigen Bauteils muss abhängig von Belastung und Konstruktion geprüft werden.

Benötigt Soft PLA ein beheiztes Druckbett?

Nicht zwingend. Der Hersteller nennt einen Bereich von 0 bis 60 °C. Ein moderat beheiztes Druckbett kann abhängig von Druckoberfläche und Bauteil die Haftung verbessern.